GPI Development Process

GPI 개발절차

GPI 글로벌 패키징 시스템과 국민피앤텍의 생산 역량을 기반으로, 설계부터 포장기 설치 · 검증, 납품까지 일원화된 공정을 제공합니다.

최적화된 패키징 솔루션이 필요한 식품 · 음료 · 생활용품 기업에게 안정적인 품질과 생산 효율성을 보장합니다.

패키징 개발 프로세스

GPI의 통합 포장 시스템은 원지 생산부터 포장재 제조, 포장기 설치까지 모든 단계를 하나의 흐름으로 관리합니다.

01. 제품 기획 & 상담
고객의 요구사항을 분석하고 최적의 패키징 솔루션을 제안합니다.
  • 고객 제품군 분석
  • 보관 · 유통 · 충격 환경 고려
  • 필요 규격 및 라인 조건 확인
  • 기존 패키지의 문제점 진단개선안 제시
02. 구조 설계 및 디자인
GPI 글로벌 시스템을 활용한 실시간 협업으로 최적의 디자인을 완성합니다.
  • GPI 글로벌 Webcenter를 통한 실시간 협업
  • 최적의 패키지 형태, 접착 구조, 편의성 연구
  • 식품/음료 특성에 따른 냉장 · 상온 강도 설계
  • 브랜드 방향성을 반영한 그래픽/패턴 가이드 적용
03. 샘플 제작 & 기능 테스트
실제 제품과 동일한 조건에서 다양한 테스트를 통해 품질을 검증합니다.
  • Carton 샘플 제작 후 검수
  • 충격 · 압력 · 내구성 테스트
  • 자동 포장기 투입 적합성 테스트
  • 소재 무결성 및 인쇄 안정성 검증
04. 생산 및 품질관리
GPI 제지 공장의 고품질 원지와 전 구간 QC 시스템으로 일관된 품질을 보장합니다.
  • 대규모 GPI 제지 공장에서 생산된 고품질 원지 사용
  • 친환경 에너지를 기반으로 한 지속가능 생산
  • 인쇄 · 성형 · 접착 · 절단 공정 전 구간 QC 운영
  • 포장기 라인과의 호환성 1:1 맞춤 품질 관리
05. 납품 & 설치 서비스
자동 포장기 설치부터 초기 셋업까지 원스톱 서비스를 제공합니다.
  • 패키지 납품
  • 필요 시 자동 포장기(기계) 설치 및 안정화
  • 초기 생산 셋업 지원
  • 운영 중 발생하는 이슈에 대한 엔지니어링 지원
06. 사후 관리 & 유지보수
지속적인 모니터링과 기술 지원으로 안정적인 생산을 보장합니다.
  • 정기적인 품질 점검 및 모니터링
  • 생산 라인 최적화 컨설팅
  • 부품 교체 및 유지보수 서비스
  • 신제품 개발 시 기술 지원

공정 유형

수작업 패키징과 자동 포장 공정을 통해 고객의 다양한 요구사항에 맞춘 최적의 패키징 솔루션을 제공합니다.

수작업 패키징 공정
주로 비자동 라인, 소량 · 다품종 생산,
특수 구조 패키징에 적합
국내영업
고객 요구사항 파악 및
초기 상담 진행
구조 디자인 제시
최적의 패키지 구조 및
디자인 제안
수주
계약 체결 및 주문 확정
생산 · 검수
품질 검증을 통한 패키지 생산
납품
고객사 납품 및 설치 완료
ADVANTAGES
  • 소량 · 다품종 생산에 최적화된 유연한 생산 시스템
  • 특수 구조맞춤형 디자인 제조 가능
  • 빠른 주문 대응단기 납품 가능
  • 다양한 고객 요구사항에 대한 맞춤형 서비스 제공
자동 포장 공정
대량 생산을 위한 높은 생산 효율성
포장기와 패키지 간 완벽한 1:1 호환성
국내영업
고객 요구사항 파악 및 초기 상담 진행
GPI 자동포장기 제안
자동화 시스템 최적 솔루션 제안
Carton Design 제시
자동포장기 호환 패키지 디자인 제안
원지 생산 · 수입
GPI 제지 공장 원지 생산 및 수입
기계 협의 및 계약
포장기 사양 협의 및 계약 체결
포장기 설치 · 테스트
자동포장기 설치 및 성능 테스트
ADVANTAGES
  • 대량 생산을 위한 높은 생산 효율성비용 절감
  • 포장기와 패키지 간 완벽한 1:1 호환성
  • 일관된 품질 관리향상된 규격 정확도
  • GPI 글로벌 시스템을 통한 통합 관리 및 지원
보다 자세한 솔루션을 원하시는 경우 GPI 홈페이지 의 멀티팩 솔루션 페이지 혹은 머시너리 페이지를 참조하여 주시고, 저희 MP사업부(서울사무소)에 언제든지 연락 주시기 바랍니다.